Mikrosystemtechnik und Miniaturisierung gelten als Schlüsseltechnologien für die Zukunft. Die industriell verfügbare Fertigungstechnologie zur Herstellung kleinster Strukturen wurde aus der Halbleiterfertigung übernommen und ist daher auf ein sehr enges Materialspektrum und zwei- bis zweieinhalb-dimensionale Strukturen begrenzt. Wirtschaftlich sind diese Verfahren nur in der Massenfertigung einsetzbar. Um die Anwendungsbreite der Mikrosystemtechnik zu erweitern, bedarf es neuer Fertigungsverfahren, die die

Ziel des Sonderforschungsbereichs ist die Erarbeitung von methoden- und komponentenbezogenen Grundlagen für die Entwicklung von Robotersystemen auf der Basis geschlossener kinematischer Ketten (Parallelroboter), um damit das strukturelle Potenzial dieser Roboter besser erschließen zu können. Dabei stehen vor allem hohe erreichbare Geschwindigkeiten und Beschleunigungen im Vordergrund, wie sie im Anwendungsfeld der Handhabung und Montage erforderlich sind. Neben der Lösung parallelroboterspezifischer Problem

Das globale Ziel des Sonderforschungsbereichs besteht in der Formulierung und Validierung eines integralen Gesamtmodells zur Entwicklung und Optimierung neuer Gasturbinen-Brennkammerkonzepte. Das integrale Gesamtmodell setzt sich im Wesentlichen aus vier Elementen zusammen: 1. Teilmodelle der physikalischen/chemischen Mechanismen und Interaktionen, 2. geeignete numerische Methoden, 3. Berücksichtigung von Randbedingungen bzw. benachbarten Komponenten und Wechselwirkung, 4. Durchführung gezielter Validierung

zu einer Beherrschung der Maß- und Formänderungen (Verzug) eines Bauteils in der Fertigung im Sinne eines „Distortion Engineering“ zu kommen, ist es unverzichtbar, zunächst systematisch die Mechanismen der Verzugsentstehung zu untersuchen, um ihre gegenseitige Beeinflussung erkennen und gezielt beeinflussen zu können. Dabei muss der Verzug als Systemeigenschaft betrachtet und Wechselwirkungen der beteiligten Bereiche identifiziert und hinsichtlich ihrer Wirkung verstanden werden. Insgesamt betrachtet müsse

Kunden von Produktionsunternehmen fordern bereits heute hochgradig individualisierte Konsumgüter in immer kürzerer Lieferzeit, aber zu moderaten Preisen. Eine weitere Verstärkung dieses Trends ist unverkennbar. Diese Situation kann mit konventionellen Produkt- und Produktionsstrukturen aufbauend auf einer zentralen Produktentwicklung und Produktionsfabrik nicht gelöst werden. Eine individuelle Produktanpassung in der Entwicklung würde mit konventionellen Methoden viel zu lange dauern, die entstehende Komple

Die Gemischbildung und Verbrennung in (direkteinspritzenden) Verbrennungsmotoren erfolgt grundsätzlich instationär und die Verbrennungsprozesse in Gasturbinen und technischen Verbrennungseinrichtungen werden vielfach durch instationäre Phänomene bestimmt. Instationäre Phänomen sind auch Ursache wesentlicher technischer Probleme für fortschrittliche Verbrennungskonzepte. Die kurz- und mittelfristige Vision dieses Sonderforschungsbereichs ist die Erarbeitung des Verständnisses von instationären Phänomenen bei